Precizni rezkalni stroj za majhne utore brez zarobkov je visoko precizna oprema, posebej zasnovana za rezkanje utorov na majhnih obdelovancih in doseganje obdelave brez zarobkov. Sledi njen uvod:
Značilnosti opreme
Visoko natančna obdelava: Uporabljajo se napredne tehnologije, kot so visoko natančna linearna vodila in visoko natančna brusilna kroglična vretena, z natančnostjo obdelave ± 0,02 mm ali celo več, kar lahko zadosti potrebam natančne obdelave.
• Zasnova brez zarobkov: Z uporabo posebne zasnove orodja, tehnik obdelave ali dodajanjem naprav za odstranjevanje zarobkov je mogoče doseči učinek brez zarobkov po rezkanju utorov, s čimer se odpravijo poznejši postopki odstranjevanja zarobkov in izboljšata učinkovitost proizvodnje ter kakovost izdelkov.
Visoka stopnja avtomatizacije: opremljen z avtomatskim sistemom za podajanje, napravo za samodejno nalaganje in razkladanje ter PLC programskim krmiljenjem, lahko doseže avtomatizirano obdelavo, zmanjša ročno upravljanje, izboljša učinkovitost proizvodnje in doslednost obdelave.
Široka uporabnost: Primerno za majhne obdelovance iz različnih materialov, kot so baker, aluminij, železo, nerjaveče jeklo in drugi kovinski materiali, pa tudi za nekatere nekovinske materiale. Lahko obdeluje različne vrste utorov, kot so D-oblikovane površine, vzporedne površine, utori, vzporedni utori, ravni utori, prečni utori itd.
Kompaktna struktura: Majhna velikost, zavzema majhno površino, enostavna za namestitev in upravljanje, primerna za uporabo v delavnicah ali proizvodnih linijah z omejenim prostorom.
Močna vzdržljivost: Z uporabo visokokakovostnih materialov in naprednih proizvodnih procesov ima dolgo življenjsko dobo in stabilno delovanje.
Načelo delovanja
• Rezanje z orodjem: Rezanje obdelovanca s posebnimi rezkarji (kot so navpični rezkarji, krožne žage itd.) za oblikovanje želenega utora. Med postopkom rezanja prilagodite parametre, kot so hitrost orodja, hitrost podajanja in globina reza, glede na različne materiale in zahteve obdelave.
Pogonski sistem: Na splošno se kot viri energije za pogon vrtenja rezkarjev in pomikanja obdelovancev uporabljajo elektromotorji ali hidravlični sistemi, s čimer se doseže obdelava utorov z rezkanjem.
Način krmiljenja: PLC programiranje ali CNC sistem se uporablja za doseganje avtomatskega krmiljenja rezkalnega stroja z vnosom programov in parametrov obdelave, vključno s trajektorijo gibanja orodja, hitrostjo, zaporedjem obdelave itd.
področje uporabe
Obdelava strojne opreme: uporablja se za obdelavo različnih majhnih delov strojne opreme, kot so vijaki, vijaki, deli jedra gredi itd., za zadovoljevanje njihovih potreb po obdelavi, kot so rezkanje utorov in sploščitev.
Elektronska industrija: lahko se uporablja za obdelavo elektronskih komponent, kot je rezkanje utorov na majhnih elektronskih komponentah, kot so tiskana vezja in konektorji, za doseganje njihovih funkcij ali zahtev glede povezave.
Instrumentna industrija: Obdelava majhnih delov v preciznih instrumentih za zagotavljanje njihove dimenzijske natančnosti in kakovosti površine, kar izpolnjuje visoke zahteve glede natančnosti.
Očalska industrija: Obdelava utorov za majhne komponente, kot so okvirji očal, za zagotovitev njihove natančnosti in kakovosti videza.
Na drugih področjih, kot sta medicinska oprema in proizvodnja igrač, se na majhnih obdelovancih izvajajo rezkalni utori, da se izpolnijo zahteve glede zasnove in funkcionalnosti izdelka.
prednost
• Izboljšanje učinkovitosti proizvodnje: Avtomatizirana obdelava zmanjša čas ročnega delovanja in delovno intenzivnost, medtem ko obdelava brez robov preprečuje nadaljnje postopke odstranjevanja robov in skrajša proizvodne cikle.
• Izboljšanje kakovosti izdelkov: Visoko natančna obdelava in učinek brez zarobkov sta izboljšala dimenzijsko natančnost, kakovost površine in videz izdelka, kar je povečalo njegovo konkurenčnost na trgu.
• Znižanje stroškov: Visoka stopnja avtomatizacije opreme lahko zmanjša stroške dela; Hkrati visoka natančnost obdelave in dobra kakovost izdelkov zmanjšata stopnjo odpadkov, izboljšata izkoriščenost materiala in s tem znižata proizvodne stroške.
• Enostavno in priročno upravljanje: Opremljen z naprednim krmilnim sistemom je vmesnik uporabniku prijazen, enostaven za programiranje in upravljanje ter ga je mogoče enostavno obvladati s preprostim usposabljanjem, kar zmanjšuje tehnične zahteve za operaterje.
Ključne točke izbire
Zahteve za obdelavo: Izberite ustrezen model rezkalnega stroja in specifikacije glede na material, velikost, obliko, zahtevano vrsto utora in zahteve glede natančnosti obdelovanca.
• Stopnja avtomatizacije: Glede na obseg proizvodnje in zahteve glede avtomatizacije izberite rezkalne stroje z ustreznimi funkcijami avtomatizacije, kot so samodejno podajanje, samodejno nalaganje in razkladanje, samodejna menjava orodij itd.
Zmogljivost opreme: Bodite pozorni na kazalnike zmogljivosti, kot so natančnost obdelave, natančnost ponavljajočega se pozicioniranja, hitrost vretena in območje hitrosti orodja, da izpolnite zahteve visoko natančne obdelave.
Storitve blagovnih znamk in poprodajne storitve: Izbira izdelkov znanih blagovnih znamk zagotavlja boljšo kakovost in zmogljivost. Hkrati lahko dobre poprodajne storitve hitro rešijo težave, ki se pojavijo med uporabo opreme, in zagotovijo njeno normalno delovanje.
